三效蒸發(fā)器在使用過(guò)程中容易出現的故障，常見(jiàn)的有冷凝水倒灌、冷凝水帶堿及蒸發(fā)效率低，下面由天宏乳品來(lái)為大家具體介紹下這三種故障：
　　
　　(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人三效真空蒸發(fā)器，不僅造成真空度降低，而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡，使操作運轉無(wú)法進(jìn)行;更嚴重的是冷凝水
　　
　　倒灌人真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì )造成真空泵裂損的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此，發(fā)現冷凝水倒灌時(shí)，必須立即停車(chē)檢查原因，應在排除故障后再開(kāi)車(chē)。此外，冷凝器及冷凝水會(huì )排出管內的水垢，必須定期清除。
　　
　　(2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿，不僅污染水質(zhì)，使冷凝器的應用受到限制，同時(shí)還將浪費大量燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個(gè)，一是液面過(guò)高，堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室，這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會(huì )造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內鋼管裂損，造成冷凝水帶堿。冷凝水必須經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況，發(fā)現帶堿后應仔細尋找原因。對于*個(gè)原因，操作上應注意控制液面，同時(shí)盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對于第二個(gè)原因，應將裂損的鋼管封閉或調換。
　　
　　(3)蒸發(fā)效率低：蒸發(fā)效率低的原因很多，主要是加熱室積垢過(guò)厚，降低了傳熱系數，或由于三效蒸發(fā)器泄漏，真空度降低，或由于新鮮蒸汽供應不正常，抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成?？傊?，應該對具體情況進(jìn)行具體分析，對癥下藥，才能改善蒸發(fā)效率低的現象。