壓縮空氣可以通過(guò)加壓、降溫、吸附等方法來(lái)除去其中的水蒸汽，可能過(guò)加熱、過(guò)濾、機械分離等方法除去液態(tài)水分。冷凍式干燥機就是對壓縮空氣進(jìn)行降溫來(lái)排除其中所含水蒸汽，獲得相對干燥壓縮空氣的一種設備。

      蒸發(fā)器蒸發(fā)器是冷干機里溫度zui低的地方。且蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力相對應，蒸發(fā)壓力低，蒸發(fā)溫度也低。壓縮空氣在蒸發(fā)器里與管內冷媒的蒸發(fā)溫度進(jìn)行對流熱交換，由于管內低壓冷媒液體在蒸發(fā)過(guò)程中作等溫吸熱，因此管外壓縮空氣在流動(dòng)過(guò)程中溫度是逐步降低的；空氣zui終冷卻到的溫度取決于多種因素，例如：冷媒液體的蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器換熱面積、壓縮空氣流線(xiàn)形態(tài)（平流還是紊流）、空氣流速等。這些都是在設計中一一確定。在蒸發(fā)溫度一定條件下，蒸發(fā)器的換熱面積對壓縮空氣zui終溫度的影響zui大。換熱面積大，空氣zui終溫度與蒸發(fā)溫度的溫差就小。從理論上講，只要蒸發(fā)器的換熱面積足夠大，壓縮空氣的zui終冷卻溫度可以無(wú)限接受管內冷媒液體的蒸發(fā)溫度，但實(shí)際上是不可能做到的。在冷干機現實(shí)條件下，壓縮空氣的zui終冷卻溫度（即理論“壓力露點(diǎn)”）比蒸發(fā)溫度高3~5℃是經(jīng)常有的。

      冷干機在正常情況下，蒸發(fā)器蒸發(fā)器表面有一層膜狀冷凝水存在。在計算蒸發(fā)器冷負荷時(shí)已經(jīng)考慮到這一情況。如果蒸發(fā)溫度降得很低，使換熱銅管表面溫度在零度以下，水蒸氣就會(huì )在銅管表面凝結成霜，由此產(chǎn)生的問(wèn)題是：①水蒸氣“升華為霜”比“凝結為露”要多吸收約15%的冷量；②霜的熱導率只有水的1/4，使管外空氣不能充分冷卻，而同時(shí)管內蒸發(fā)溫度卻有進(jìn)一步降低的趨勢，如此循環(huán)的結果，必將給制冷系統帶來(lái)許多不良后果（譬如產(chǎn)生”液壓縮”）；③從空氣流通徑講，霜的存在會(huì )使空氣阻力增加，使供氣壓力降低，嚴重時(shí)甚至會(huì )使氣路堵塞；④從系統能耗來(lái)講，蒸發(fā)溫度過(guò)低導致壓縮機制冷系數大幅下降，能耗增加.所以含濕量很大的壓縮空氣進(jìn)入冷干機工作時(shí)，冷媒在管內的蒸發(fā)溫度至少應保證蒸發(fā)器銅管表面溫度在零度以上.試圖通過(guò)定時(shí)化霜的辦法來(lái)降低蒸發(fā)溫度，冷干機是不能接受的。